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全自動龍門多臂清洗線

全自動龍門多臂清洗線

全自動機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂,根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程,根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng),其槽式有4槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗,超聲波清洗,氣泡攪拌漂洗,RO反滲透純水超聲波漂洗,多段RO反滲透純水清洗,高壓切風(fēng),多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果,可清洗工件死角處的污物;

產(chǎn)品咨詢
  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品描述
    • 商品名稱: 全自動龍門多臂清洗線
    • 商品編號: A-014

    全自動機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂,根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程,根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng),其槽式有4槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗,超聲波清洗,氣泡攪拌漂洗,RO反滲透純水超聲波漂洗,多段RO反滲透純水清洗,高壓切風(fēng),多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果,可清洗工件死角處的污物;

    全自動機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂,根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程,根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng),其槽式有4槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗,超聲波清洗,氣泡攪拌漂洗,RO反滲透純水超聲波漂洗,多段RO反滲透純水清洗,高壓切風(fēng),多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果,可清洗工件死角處的污物;


    該全自動多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)的一個主要特征在于它多臂輸送,即所有的操作步驟均是連續(xù)的,組合機(jī)械手將所有的工件藍(lán)一起舉起,然后將它們輸送到下一個工位,這種方法能大大提高生產(chǎn)效率及提高工廠的自動化程度。


    機(jī)械臂式全自動超聲波清洗機(jī)采用智能PLC控制,人際一體化操作界面,設(shè)備運轉(zhuǎn)形式采用機(jī)械臂、氣缸雙鏈或履帶等來實現(xiàn)工件自動傳送。該設(shè)備具有減少勞動強(qiáng)度,確保清洗時間一致性,保證清洗質(zhì)量等優(yōu)點。


    自動超聲波清洗機(jī),又稱龍門式機(jī)械臂超聲波清洗機(jī),通過機(jī)械臂將工件整筐或整籃地放入指定的工序,整機(jī)PLC智能控制,能夠有效快速地進(jìn)行五金除油、除蠟的清洗、烘干。

     

    本機(jī)描述:
      1、采用雙導(dǎo)軌多臂機(jī)械手,工件左進(jìn)右出,自動實現(xiàn)清洗全過程。
      2、機(jī)械手額定起吊重量≤300Kg。
      3、工件的縱向和橫向移動均采用進(jìn)口剎車電機(jī)、渦輪渦桿減速器帶動鏈條、滑塊、滾輪實現(xiàn)工件上、下、左、右移動。
      4、設(shè)有清洗時間定時器,清洗節(jié)拍連續(xù)可調(diào)。
      5、采用進(jìn)口PLC電腦控制機(jī)械手,機(jī)械手分自動、手動兩種控制方式,機(jī)械手的定位均采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān),限位則采用機(jī)械式行程開關(guān)。
      6、控制面板上及設(shè)備的前、中、后部均設(shè)有機(jī)械手故障應(yīng)急停止和啟動按鈕。
      7、本機(jī)為非標(biāo)定制產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品及清洗機(jī)要求定制。


      

    應(yīng)用領(lǐng)域:

    電子、電鍍、離子鍍膜、機(jī)械五金零部件、汽車、航空、國防武器、鐘表、玻璃制品、醫(yī)療器械、光學(xué)、液晶、軸承、珠寶等行業(yè)領(lǐng)域

     

    本機(jī)應(yīng)用于:

    汽配、摩配、電機(jī)殼體、粉末冶金、閥芯等制造行業(yè)

     

  • 產(chǎn)品描述
    • 商品名稱: 全自動龍門多臂清洗線
    • 商品編號: A-014

    全自動機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂,根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程,根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng),其槽式有4槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗,超聲波清洗,氣泡攪拌漂洗,RO反滲透純水超聲波漂洗,多段RO反滲透純水清洗,高壓切風(fēng),多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果,可清洗工件死角處的污物;

    全自動機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂,根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程,根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng),其槽式有4槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗,超聲波清洗,氣泡攪拌漂洗,RO反滲透純水超聲波漂洗,多段RO反滲透純水清洗,高壓切風(fēng),多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強(qiáng)清洗效果,可清洗工件死角處的污物;


    該全自動多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)的一個主要特征在于它多臂輸送,即所有的操作步驟均是連續(xù)的,組合機(jī)械手將所有的工件藍(lán)一起舉起,然后將它們輸送到下一個工位,這種方法能大大提高生產(chǎn)效率及提高工廠的自動化程度。


    機(jī)械臂式全自動超聲波清洗機(jī)采用智能PLC控制,人際一體化操作界面,設(shè)備運轉(zhuǎn)形式采用機(jī)械臂、氣缸雙鏈或履帶等來實現(xiàn)工件自動傳送。該設(shè)備具有減少勞動強(qiáng)度,確保清洗時間一致性,保證清洗質(zhì)量等優(yōu)點。


    自動超聲波清洗機(jī),又稱龍門式機(jī)械臂超聲波清洗機(jī),通過機(jī)械臂將工件整筐或整籃地放入指定的工序,整機(jī)PLC智能控制,能夠有效快速地進(jìn)行五金除油、除蠟的清洗、烘干。

     

    本機(jī)描述:
      1、采用雙導(dǎo)軌多臂機(jī)械手,工件左進(jìn)右出,自動實現(xiàn)清洗全過程。
      2、機(jī)械手額定起吊重量≤300Kg。
      3、工件的縱向和橫向移動均采用進(jìn)口剎車電機(jī)、渦輪渦桿減速器帶動鏈條、滑塊、滾輪實現(xiàn)工件上、下、左、右移動。
      4、設(shè)有清洗時間定時器,清洗節(jié)拍連續(xù)可調(diào)。
      5、采用進(jìn)口PLC電腦控制機(jī)械手,機(jī)械手分自動、手動兩種控制方式,機(jī)械手的定位均采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān),限位則采用機(jī)械式行程開關(guān)。
      6、控制面板上及設(shè)備的前、中、后部均設(shè)有機(jī)械手故障應(yīng)急停止和啟動按鈕。
      7、本機(jī)為非標(biāo)定制產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品及清洗機(jī)要求定制。


      

    應(yīng)用領(lǐng)域:

    電子、電鍍、離子鍍膜、機(jī)械五金零部件、汽車、航空、國防武器、鐘表、玻璃制品、醫(yī)療器械、光學(xué)、液晶、軸承、珠寶等行業(yè)領(lǐng)域

     

    本機(jī)應(yīng)用于:

    汽配、摩配、電機(jī)殼體、粉末冶金、閥芯等制造行業(yè)

     

關(guān)鍵詞:

超聲波清洗機(jī)

單槽式超聲波清洗機(jī)

全自動超聲波清洗機(jī)

全自動超聲波清洗線

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